Оборачиватели льна. С целью повышения равномерности и скорости естественной сушки ленты тресты и льносоломки подвергаются оборачиванию.
Рис. 1. Универсальный подборщик. Рабочий процесс.
1) – Подбирающий барабан;
2) – Оборачивающий ремень;
3) – Прижимные прутки;
4) – Расстилочный транспортёр;
5) – Вязальный аппарат;
6) – Ходовое колесо;
7) – Опорное колесо;
8) – Пружина;
9) – Упор;
10) – Упор.
Подбирающий барабан (1) [рис. 1] производит подъём ленты льносоломки либо тресты и, перемещая ремнём (2), переворачивает её на 180 град. Подводимый ремнями к расстилочному транспортёру (4) поток упорядочивается посредством прижимных прутков (3), что необходимо для последующей вылежки, а также сушки тресты. Вместо транспортёра, при связывании соломки либо тресты монтируют вязальный аппарат (5). Некоторые оборачиватели прижимают катком соломку, уложенную в ленту.
Широкое применение в льноуборочных машинах нашли барабанные подборщики, оснащённые убирающимися пальцами, смонтированными на оси (О1), которая удерживается посредством пружины (8) и упоров (9) и (10). В момент встречи пальца с препятствием происходит преодоление сопротивления пружины, смещение оси и вхождение пальцев внутрь барабана. Данная схема не только не допускает поломки пальцев, но и позволяет качественнее копировать рельеф поля.
Используются прицепные и навесные подборщики-оборачиватели ОСП-1, ОСН-1, а также универсальные оборачиватели, которые агрегатируются с тракторами 0,6 тягового класса. Для работы навесных подборщиков требуются трактора с реверсом, их переднюю ось следует догрузить массой 75-85 кг.
Коэффициент растянутости уложенной ленты – 1,3, чистота подбора льна – min 99%. Факторы, влияющие на качество работы подборщиков-оборачивателей: натяжение ремня; высота установки подборщика; скорость, а также прямолинейность движения агрегата.
Для натяжения ремня используется натяжное устройство рамы подборщика либо ведомые шкивы. Сила натяжения – 100 Н, прогиб ремня (в средней части) – 20-25 мм. Регулировка (по высоте) положения подбирающего барабана осуществляется посредством опорного колеса, концы пальцев должны быть установлены пределах 12-20 мм от поверхности поля.
На ровных участках поля скорость движения подборщика-оборачивателя, при условии, что ленты прямолинейные, принимается равной 7-7,5 км/ч. Снижение скорости движения агрегата до 5 км/ч производится в трудных условиях уборки, также приходится изменять скорость перемещения оборачивающего ремня (2) с 2,5 до 1,5 м/с. Для этого прибегают к замене ведущих звёздочек на хвостовике ВОМ.
Ворошители лент тресты. Во время вылежки возможно проваливание тресты в траву практически до поверхности поля, что влечёт за собой порчу волокна и затруднённый подбор тресты.
Отрыв от земли и высушивание льносоломки тресты производится с помощью ворошилок льна ВЛ-2 (две ленты) и ВЛ-3 (три ленты).
Основным рабочим органом ворошилок являются барабаны с зубьями изогнутой формы. Привод барабанов осуществляется посредством опорно-приводных колёс. В процессе движения зубья барабана производят захват порции стеблей на себя, затем поднимают её до решётки, которая снимает стебли, возвращая их на поверхность поля во вспушённом состоянии.
Ворошилки ВЛ-2 и ВЛ-3 агрегатируются с тракторами 0,6 тягового класса путём навешивания сзади. Агрегат движется со скоростью до 10 км/ч, вспушённая лента имеет коэффициент растянутости, достигающий 2.
Сдваивание лент тресты осуществляется посредством укладывания одной ленты вылежанной и подсушенной тресты на другую. Сдваивание лент приводит к снижению числа проходов последующим машин, а также увеличению производительности тракторов, агрегатированных с пресс-подборщиками и прочих машин.
Рис. 2. Барабанный сдваиватель лент льна.
1) – Лента льна;
2) – Подбирающий барабан;
3) – Транспортирующий барабан;
4) – Транспортирующий барабан;
5) – Направляющие прутки;
6) – Лента льна;
7) – Копирующие колёса.
Широкое применение нашёл трёхбарабанный сдваиватель лент, снабжённый убирающимися жёсткими пальцами. В процессе работы машины барабан (2) [рис. 2] производит подбор тресты из ленты (1), затем разворачивает её на 45 град. и передаёт на барабаны (3) и (4), которые заканчивают разворот на 180 град. и расстилают её на соседнюю ленту (6). Прутки (5) прижимают стебли во время транспортировки. Ширина захвата льнокомбайна и шаг ленты льна равны расстоянию между серединами подбирающего (2) и крайнего транспортирующего (4) барабанов.
Параметры барабанов: максимальный диаметр – 0,78 м, минимальный – 0,37 мм; частота вращения – 90 мин-1. Сдваиватель ОСЛ-2 агрегатируется с тракторами 0,6 тягового класса, навешиваясь сзади. Изменение (по высоте) положения барабанов осуществляется посредством копирующего колеса (7). Скорость движения агрегата (рабочая) составляет 6,5-7 км/ч. Коэффициент растянутости сдвоенной ленты – 1,3, чистота подбора тресты – 99%.
Подборщики-порциеобразователи тресты применяются для отрыва от земли и формирования в порции вылежавшейся тресты повышенной влажности (w>20%). Далее порции устанавливаются вручную в конусы для дальнейшего подсушивания.
Рис. 3. Подборщики-порциеобразователи ПНП-2 и ПНП-3. Размещение зубьев.
1) – Брус;
2) – Прутки;
3) – Зубья.
Рабочим элементом подборщика являются зубья (3) [рис. 3], соединённые с брусом (1). Зубья первого ряда, в процессе движения агрегата вдоль ленты, производят сгребание тресты. Зубья второго ряда в это же время осуществляют подбор пропущенных стеблей. Передние зубья, набрав порцию, приподнимаются и, после оставления тресты, опускаются. Прутки (2) способствуют сбрасыванию травы с зубьев. Зубья второго ряда производят сдвигание порции, которую образовали зубья первого ряда, вперёд на некоторое расстояние. После этого зубья поднимаются, сбрасывают порцию и опять опускаются. Двухрядная установка зубьев предотвращает растянутость порции в направлении скорости (ν) движения агрегата. Подсыхание тресты в конусах происходит до влажности 19%. Далее из трёх рядов конусов производят укладку тресты в один ряд и подбор рулонными пресс-подборщиками.
Подборщики-порциеобразователи ПНП-2 и ПНП-3 используются для двух и трёх лент соответственно. При сгребании концы зубьев устанавливаются на расстоянии до 10 мм от поверхности поля. Параметры подборщиков-порциеобразователей: скорость движения (рабочая) – 4,5-5,5 км/ч; масса порций – 2-3,5 кг; шаг порций – 3,5 м; чистота подбора – 99%.