Параметры контроля качества работы жатки комбайна «Дон»:
- Заданная высота среза стеблей;
- Потери свободным зерном и срезанным колосом;
- Уплотнения между проставкой и наклонной камерой;
- Уплотнения между наклонной камерой и молотилкой;
- Выбранные регулировки шнека жатки и битера.
Перепад высоты среза стеблей у левой и правой боковин при работе жатки с копированием рельефа на ровном участке поля не должен превышать 100 мм. Если перепад больше, требуется регулировка механизма уравновешивания.
Не допускается наличие по всей ширине захвата жатки несрезанных либо вырванных с корнем стеблей, а также защемлённых растений в пальцах режущего аппарата. Для достижения этого необходимо устранить неисправности всех сегментов и противорежущих пластин и проверить крепление пальцев и прижимов.
Суммарные потери зерна за жаткой при проведении уборки в наиболее оптимальные агротехнические сроки (для нормального стеблестоя) не должны составлять более 0,5%, а для полёгших хлебов – 1%.
Для определения потерь за жаткой следует из собранных потерь вычесть естественные потери (до прохода комбайна).
Ориентировочное нахождение суммарных и естественных потерь представлено в [табл. 1].
Таблица. 1. Максимально допустимое число зёрен на полосе шириной 100 мм.
Расчёт числа зёрен производится, исходя из массы 1000 зёрен, равной 40 граммам (с учётом потерь свободного зерна и из потерянных колосьев).
При превышении допустимой величины потерь надлежит уточнить ранее выбранные регулировки по высоте среза, положению и скорости вращения мотовила и механизма уравновешивания жатки.
Чтобы обеспечить уплотнения между проставкой и наклонной камерой, а также наклонной камерой и молотилкой, следует ликвидировать щели, через которые происходят потери зерна.
Необходимо проверить зазоры между шнеком и днищем платформы, между шнеком и отсекателем на ветровом щите и угол наклона пальцев пальчикового механизма. При равномерной подаче массы от шнека к наклонной камере технологический процесс должен осуществляться без закусывания массы (под шнеком) и переброса её через шнек.
При пробуксовывании предохранительной муфты, перед тем как увеличить крутящий момент, передаваемый ею, следует убедиться в правильности выбранных регулировок. Величина крутящего момента не должна превышать 550-650 Н•м (55-65 кгс•м), иначе вероятны технические отказы деталей шнека и элементов его привода.
Величина зазора между пальцами битера и днищем корпуса (в нормальных условиях эксплуатации) должна составлять 28-35 мм. При этом пальцы должны быть максимально выдвинуты из кожуха в заходной части проставки и минимально выдвинуты в зоне передачи массы к плавающему транспортёру наклонной камеры комбайна «Дон».