Для сбора незерновой части урожая комбайны комплектуются тремя видами оборудования:
- универсальные измельчители;
- копнители;
- капоты.
Наиболее широко используются копнители, наименее распространены капоты.
Рис. 1. Копнитель комбайна «Дон».
1) – Средняя опора коленчатых валов соломонабивателя (соломоподпрессовщика);
2) – Капот соломоподпрессовщика;
3) – Правый коленчатый вал соломоподпрессовщика;
4) – Подшипник граблины соломоподпрессовщика;
5) – Граблина;
6) – Шкив привода соломоподпрессовщика;
7) – Гидроцилиндр открывания копнителя;
8) – Датчик сигнализации открытия копнителя;
9) – Рычаг кулисы;
10) – Гидроцилиндр закрывания копнителя;
11) – Выключатель (датчик сигнализации закрывания копнителя);
12) – Защёлка заднего клапана;
13) – Задний клапан;
14) – Планка датчика закрытия копнителя;
15) – Пальцы днища копнителя;
16) – Щиток сброса соломы;
17) – Тяга днища копнителя;
18) – Ось;
19) – Днище копнителя;
20) – Пружина днища копнителя;
21) – Натяжное устройство привода соломоподпрессовщика;
22) – Вал половонабивателя;
23) – Левый коленчатый вал соломонабивателя.
Копнители на комбайнах «Енисей», «Нива», «Колос» конструктивно аналогичны. Копнители на комбайнах «Дон» снабжены гидроуправлением вместо автомата сброса копны.
Назначение копнителя – формирование и периодическая выгрузка на ходу комбайна копён соломы вместе с половой.
Схема работы копнителя: солома на выходе клавишного соломотряса захватывается зубьями граблин соломонабивателя и подталкивается отдельными порциями в зону подпрессовки, образованную щитом сброса соломы и консольными отсекателями, в камеру копнителя. Прессование соломы начинается после того, как солома, которая заполнила камеру, начинает препятствовать подаче новых порций от соломотряса. Степень подпрессовки копны увеличивается по мере заполнения копнителя. Концы отсекателей и зубчатые элементы щитка сброса соломы препятствуют обратному движению соломы в зону подпрессовки. Угольники верхней решётки корпуса копнителя предназначены для предотвращения заматывания соломой коленчатых валов соломоподпрессовщика.
Полова с очистки подаётся на лоток половонабивателя, гребёнки которого сбрасывают её в камеру копнителя.
Половонабиватель – это четырёхзвенный механизм, в состав которого входят: коленчатый вал (22), граблины, кулисы со сферическими подшипниками, опоры, приваренные к трубе заднего контрпривода молотилки. Коленчатый вал вращается на двух шарикоподшипниках, которые установлены во фланцевых корпусах.
На левом конце вала закреплена звёздочка и двухручьевой шкив для привода соломонабивателя. В процессе вращения коленчатого вала концы граблины движутся по эллипсоидной траектории, захватывая и продвигая по лотку сходы очистки в камеру копнителя.
После открытия защёлок (12), которые запирают клапан (13), копна выгружается под собственным весом. Под воздействием копны и пружины (20) днище (19) поворачивается вокруг оси (18) до соприкосновения пальцев (15) с почвой. Взаимодействуя со стернёй, копна сползает на поле. Днище копнителя и клапан под действием гидроцилиндров автоматически возвращаются в закрытое положение.
Корпус копнителя состоит из боковин, связанных в верхней части капотом соломоподпрессовщика, щитка сброса соломы, поперечного уголка, снизу имеется днище и раскосы прицепного устройства (для перевозки тележки с жаткой).
В состав соломонабивателя входят два четырёхзвенных механизма, коленчатые валы которых соединяются между собой шлицевой муфтой под углом 180 градусов. Принципиальные конструктивные схемы соломонабивателей комбайнов «Енисей», «Колос», «Дон», «Нива» аналогичны.
Рис. 2. Средняя опора валов соломонабивателя.
1) – Средняя опора коленчатых валов соломонабивателя (соломоподпрессовщика);
24) – Пылезащитное кольцо;
25) – Правый коленчатый вал соломонабивателя;
26) – Корпус подшипника;
27) – Стяжной болт;
28) – Шлицевая соединительная втулка;
29) – Игольчатый подшипник;
30) – Корпус подшипника;
31) – Шлицевой венец;
32) – Сухарик.