Точность обработки отверстий под толкатели проверяется контрольным приспособлением [рис. 1]. Приспособление имеет оправку (2), в которую запрессованы втулки (3). Неперпендикулярность осей втулок (3) к оси оправки (2) допускается не более 0,05 мм на длине 100 мм. Держась за рукоятку (1), оправку вставляют в отверстия втулок распределительного вала таким образом, чтобы оси отверстий толкателей совпадали с осью втулок в оправке.
Рис. 1. Приспособление для проверки перпендикулярности осей отверстий толкателей к оси отверстий распределительного вала.
1) – Рукоятка;
2) – Оправка;
3) – Втулка;
4) – Винт;
5) – Стержень;
6) – Индикатор;
7) – Пружина;
8) – Корпус;
9) – Рычаг;
10) – Оправка.
Через отверстие толкателя во втулку (3) вставляют направляющую оправку (10), закреплённую в корпусе (8).
Рычаг (9) через стержень (5) и пружину (7) связан с индикатором (6).
Винт (4) ограничивает перемещение рычага (9). По величине отклонения стрелки индикатора определяется неперпендикулярность оси отверстия толкателя к оси отверстий распределительного вала. Неперпендикулярность допускается не более 0,085 мм на длине 100 мм.