Процесс отвода инструмента от шеек обработанного коленчатого вала происходит при переключении рукоятки (7) [рис. 1]. При этом масло легко пропускается напорным золотником, но, попадая на поршень цилиндра, оно встречает сопротивление веса системы салазки-инструмент, поэтому в системе всегда поддерживается соответствующее давление. Напорный золотник настраивается на давление большее, чем давление, возникающее при подъёме салазок. В результате в магистрали создаётся давление, которое колеблется при переключении рукояток. Клапаны разделительной панели настроены таким образом, что при давлении жидкости, соответствующем подъёму салазок, клапан открывается и в магистраль поступает масло также и от насоса низкого давления. За счёт этого происходит ускоренный отвод инструмента. При давлении, соответствующем опусканию, клапан закрывается и в магистраль поступает масло только от насоса высокого давления малой производительности (медленный подвод).
Рис. 1. Станок 2К34 для суперфиниширования шеек коленчатого вала.
1) – Станина;
2) – Передняя бабка;
3) – Несущий привод;
4) – Цилиндр продольного суппорта;
5) – Задняя бабка;
6) – Рукоятка;
7) – Рукоятка;
8) – Гидравлическая панель;
9) – Пульт управления;
10) – Цилиндр салазок;
11) – Электродвигатель;
12) – Суперфинишная головка;
13) – Головка;
14) – Шкаф для электрооборудования;
15) – Суппортная тумба;
16) – Резервуар.