Схема 1. Сбор всей незерновой части урожая в прицеп.
Сходящая с соломотряса комбайна солома по щитку (9) подаётся в измельчающий барабан (5), откуда в измельчённом виде транспортируется воздушным потоком через проставку (8) и соломопровод (11) в сменный прицеп. Полова с решёт очистки комбайна по скатной доске (1) подаётся к шнеку (3), направляющему её в вентилятор (2), а затем через половопровод (10) в тот же сменный прицеп. Комбайнёр при помощи гидросистемы комбайна отцепляет заполненный прицеп от автоматического прицепного устройства (6). По завершении указанных действий тракторист подаёт порожний прицеп и на ходу прицепляет его к комбайну.
Схема 2. Сбор половы в прицеп с укладкой частично измельчённой соломы в валок (противорежущее устройство отключено).
Сбор половы производится по схеме 1.
С соломотряса солома подаётся в измельчающий барабан (5). Далее через окно в измельчающем барабане при открытой заслонке солома поступает на валкоукладчик (7), формирующий её в валок. При этом молотки барабана сложены и зафиксированы, а противорежущее устройство (4) выведено из полости блока измельчителя.
Схема 3. Сбор половы в прицеп с разбрасыванием измельчённой соломы по полю.
Процесс сбора половы аналогичен схеме 2, но измельчённая солома через окно в измельчителе при открытой заслонке подаётся на разбрасывающее устройство, которое рассеивает её по полю. Возможно регулирование ширины разбрасывания.
Схема 4. Разбрасывание половы и измельчённой соломы по полю.
Технологический процесс осуществляется по схеме 3, но комбайн работает без прицепа.
Схема 5. Сбор половы в прицеп с укладкой измельчённой соломы в валок (измельчающий аппарат снят).
Осуществляя сбор половы в прицеп и укладку неизмельчённой соломы в валок, требуется произвести демонтаж блока измельчителя (5) и проставки (8) с соломопроводом (11). На их место следует установить сузитель валка (12), входящий в комплект приспособления. Этот вариант позволяет значительно снизить энергоёмкость привода приспособления.
Рис. 1. Схемы работы универсального измельчителя типа ПКН.
Рис. 2. Универсальный измельчитель типа ПКН.
1) – Скатная доска;
2) – Вентилятор половы;
3) – Шнек половы;
4) – Противорежущее устройство;
5) – Измельчающий барабан;
6) – Автоматическая сцепка;
7) – Валкоукладчик (разбрасывающее устройство);
8) – Проставка соломопровода;
9) – Щиток схода соломы;
10) – Половопровод;
11) – Соломопровод;
12) – Сузитель валка;
21) – Флажок сигнализатора;
22) – Половопровод;
23) – Соломотряс;
24) – Скатная доска;
25) – Половонабиватель;
26) – Автосцепка;
27) – Щиток;
28) – Щиток.
Рис. 3. Шнековый транспортёр с вентилятором половы приспособления ПКН-1500.
3) – Шнек половы;
13) – Фланец;
14) – Предохранительная муфта;
15) – Предохранительный кожух;
16) – Шкив;
17) – Крышка;
18) – Всасывающее окно;
19) – Ротор;
20) – Кожух вентилятора;
21) – Флажок сигнализатора;
22) – Половопровод.