Механизм регулировки и управления подбарабаньями комбайна СК-6-11 «Колос»


* * *

Механизм регулировки и управления подбарабаньями комбайна СК-6-11 «Колос»

Рис. 1. Механизм регулировки и управления подбарабаньями комбайна СК-6-11 «Колос».

1) – Подбарабанье;

2) – Заслонка;

3) – Регулировочный болт;

4) – Тяги подвески подбарабаний;

5) – Рычаг торсиона;

6) – Труба торсиона;

7) – Вал торсиона первого барабана;

8) – Тяга коромысла;

9) – Коромысло;

10) – Вертикальная тяга;

11) – Шкала;

12) – Рычаг перемещения подбарабанья первого барабана;

13) – Установочный сектор;

14) – Рычаг перемещения подбарабанья второго барабана;

15) – Шкала;

16) – Установочный сектор;

17) – Регулировочный болт;

18) – Тяга перемещения подбарабанья;

19) – Тяги подвески подбарабаний;

20) – Вал торсиона второго подбарабанья;

21) – Рычаг торсиона;

22) – Тяга перемещения подбарабанья;

23) – Сепарирующая решётка отбойного битера;

24) – Основное подбарабанье второго барабана;

25) – Установочный болт;

26) – Цапфа;

27) – Фиксирующий болт;

28) – Надставка к основному подбарабанью второго барабана.

Регулируя подбарабанья первого барабана комбайна СК-6-11 «Колос», рычаг (12) следует зафиксировать на первом вырезе сектора (13) (заднее крайнее положение рычага). Далее, путём изменения длины тяг (4) при помощи регулировочных болтов (3), щупом устанавливают требуемые зазоры: на входе - 14 мм, на выходе - 2 мм.

Регулируя подбарабанья второго барабана, рычаг (14) следует зафиксировать на секторе (16) (крайнее переднее положение рычага). Далее, путём изменения длины тяг (19) при помощи регулировочных болтов (17),  нужно установить требуемые зазоры: на входе надставки (28) подбарабанья – 18 мм, у первой планки основного подбарабанья – 14 мм, на выходе основного подбарабанья – 2 мм.

В том случае, если данной регулировкой не удаётся выставить зазор 2 мм на выходе основного подбарабанья, то корректировка зазора производится при помощи установочного болта (25) и цапфы (26). С этой целью необходимо отпустить гайки болтов (25) и (27) и, вращая соответствующую гайку установочного болта (25), переместить подбарабанье второго барабана в нужном направлении (уменьшить либо увеличить зазор между последней планкой основного подбарабанья и бичами барабана).

В процессе регулировки подбарабаний нужно следить, чтобы зазоры между планками подбарабаний и бичами барабанов были одинаковы по обеим сторонам молотилки. Завершив регулировки, следует надёжно затянуть гайки и, отпустив винты, которые крепят шкалы (11) и (15), переместить шкалы до совпадения цифр 18, 14, 2 со стрелками рычагов (12) и (14).

В процессе работы комбайна регулировка зазоров производится путём перестановки рычагов (12) и (14) на соответствующие деления секторов (13) и (16).

Перемещение рычага (12) либо (14) на один зуб сектора соответствует изменению зазора на 1 мм.

При забивании барабанов рычаг (12) первого подбарабанья следует опустить в крайнее нижнее положение, а рычаг (14) второго подбарабанья нужно подать на себя, вывести из зацепления с сектором (16) и опустить до предела вниз.

Схема работы молотильного устройства комбайна «Колос»

Рис. 2. Схема работы молотильного устройства комбайна «Колос».

1) – Подбарабанье;

23) – Сепарирующая решётка отбойного битера;

24) – Основное подбарабанье второго барабана;

28) – Надставка к основному подбарабанью второго барабана;

29) – Приёмный битер;

30) – Крышка капота барабана с отсекателем;

31) – Первый бильный барабан;

32) – Промежуточный битер;

33) – Колосовой шнек;

34) – Второй бильный барабан;

35) – Отсекатель;

36) – Отбойный битер;

37) – Фартук.

16*

Яндекс.Метрика