В режущем аппарате свеклоуборочного комбайна наибольшему износу подвержены:
1) – Дисковые ножи;
2) – Вкладыши;
3) – Полумуфты.
Затачивание лезвия дискового ножа выполняется на станке. Правка режущих кромок осуществляется путём лёгких ударов молотка (на металлической подставке).
Рабочие поверхности кулачковых выступов соединительных полумуфт, имеющие износ, ремонтируются посредством наваривания и последующей обработки. Резиновые вкладыши полумуфт не реставрируются и заменяются новыми.
Допустимое радиальное биение вертикальных битеров свеклоуборочного комбайна составляет 3 мм. У режущей кромки дискового ножа, который закреплён во фланце режущего аппарата, вертикальное биение должно быть не более 1,5 мм. Рабочие поверхности ножа подвергаются тщательной зачистке и шлифовке. При правильном монтаже режущие аппараты должны легко (от руки) вращаться. Режущая кромка дискового ножа должна быть заточена до толщины, составляющей не более 0,2 мм. У плоскости режущей кромки дискового ножа, закреплённого во фланце режущего аппарата, осевое биение должно быть не более 1 мм.
По завершении ремонта режущий аппарат свеклоуборочных комбайнов КС-3, СКЕМ-3 и СКЕМ-3Г необходимо обработать на стенде [рис. 1]. Стенд включает в себя раму (1), зажимное устройство (2), привод режущего аппарата (4), контрпривод (5) и электродвигатель (6). На раму стенда устанавливаются три режущих аппарата и соединяются посредством трёхкулачковых муфт. От электродвигателя вращение передаётся через клиноремённую и цепную передачи на привод режущего аппарата, а потом посредством муфты (3) – на режущие аппараты. В процессе обкатки, продолжительность которой составляет 20 мин, должен отсутствовать нагрев подшипников, а также посторонние шумы в редукторах аппаратов.
Рис. 1. Стенд для обкатки режущих аппаратов свеклоуборочных комбайнов после ремонта.
1) – Рама;
2) – Зажимное устройство;
3) – Муфта;
4) – Привод режущих аппаратов;
5) – Контрпривод;
6) – Электродвигатель.