К самым распространённым дефектам ботвоподъёмников свеклоуборочных комбайнов можно отнести:
1) – Погнутость и износ поверхности обтекателей;
2) – Трещины в местах установки заклёпок;
3) – Нарушение заклёпочных соединений обтекателей с кронштейном;
4) – Изгибы кронштейнов.
Правка обтекателей выполняется на конусной оправке посредством молотка. Рихтовка изогнутых кронштейнов ведётся в холодном состоянии на наковальне. Трещины, расположенные на обтекателе, завариваются электросваркой (обычным способом). Имеющие износ отверстия под болты крепления кронштейна к косынке реставрируются посредством заваривания электросваркой и сверления новых отверстий диаметром 14 мм. Те заклёпки крепления обтекателя к кронштейну, которые ослабли, следует обжать посредством специальной обжимки и молотка. В случае, когда данный способ не позволяет получить прочное заклёпочное соединение – прибегают к срубанию старых заклёпок и постановке новых. После ремонта нужно тщательно зачистить и отполировать наждачным полотном рабочие поверхности обтекателей.
Левый и правый ботвоподъёмники свелоуборочного комбайна должны быть расположены под одним углом к горизонту, а носки обтекателей – находиться на одной линии. Приёмная часть каждого обтекателя не только не должна иметь забоин и вмятин, но и должна быть отполирована. Ботвоподъёмники следует размещать симметрично осевой линии рядка. Расстояние между носками ботвоподъёмников составляет 240 мм, а ширина щели (в сужающейся части) – 75-80 мм.