Проверка точности обработки плоскости разъёма крышек коренных подшипников блока цилиндров двигателя автомобиля ЗИЛ-130


* * *

Для проверки точности обработки плоскости разъёма крышек коренных подшипников используют индикаторное контрольное приспособление [рис. 1]. Рабочая поверхность контрольной плиты (1) приспособления обработана с высокой точностью; допустимая неплоскостность её – не более 0,005 на длине 100 мм. Через втулки (3) и (7) корпуса (6) проходит штифт (2), конец которого выступает над плоскостью поверочной плиты. При перемещении крышки по плите штифт (2), сжимая пружину (8), через рычаг (5) действует на ножку индикатора (4). По отклонению стрелки индикатора судят о точности обработки детали. Допустимая неплоскостность крышек коренных подшипников – не более 0,03 мм.

Приспособление для проверки плоскости разъёма крышки подшипника

Рис. 1. Приспособление для проверки плоскости разъёма крышки подшипника.

1) – Контрольная плита;

2) – Штифт;

3) – Втулка;

4) – Индикатор;

5) – Рычаг;

6) – Корпус;

7) – Втулка;

8) – Пружина.

Принятые ОТК (отдел технического контроля) крышки собирают с блоков цилиндров соответственно их маркировке. Момент затяжки болтов крышек коренных опор должен быть 11-13 кгм.

26*

Яндекс.Метрика